鋁合金壓鑄加工-鋁印

　　鋁合金壓鑄加工通過(guò)SEM、XRD、電位1小時(shí)曲線、膜中變化等詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2、Ni2、Zn2、PO4、Fe2等對(duì)滲鋁過(guò)程的影響。研究表明，硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點(diǎn)，是滲鋁的有效促進(jìn)劑。氟化物可以促進(jìn)薄膜形成，增加薄膜重量，細(xì)化粒子?？梢源蠓?xì)化晶粒，使磷化膜均勻致密，改善磷化膜的外觀。如果Zn2濃度低，就不能制造膜或成膜差，隨著Zn2濃度的增加，膜重量也會(huì)增加。PO4含量對(duì)磷化膜重量有很大影響，提高PO4.含量沉重地增加了磷化膜。

　　鋁合金壓鑄加工-鋁堿性電解拋光工藝

　　鋁合金壓鑄加工通過(guò)堿性整理液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘稠劑等對(duì)整理效果的影響，成功獲得了整理效果好的堿性溶液體系，獲得了在降低工作溫度、延長(zhǎng)溶液壽命的同時(shí)改善整理效果的添加劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在NaOH溶液中添加適當(dāng)?shù)奶砑觿┛梢援a(chǎn)生良好的整理效果。探索性實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)，用：葡萄糖的NaOH溶液在特定條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后，鋁表面的反射率可以達(dá)到90%，但實(shí)驗(yàn)中仍存在不穩(wěn)定因素，有待進(jìn)一步研究。利用直流脈沖電解拋光法探討了在堿性條件下研磨鋁的可能性，結(jié)果顯示，可以利用脈沖電解拋光法達(dá)到直流恒壓電解拋光的平整效果，但平整速度較慢。

　　鋁合金壓鑄加工-鋁及鋁合金環(huán)?；瘜W(xué)拋光

　　鋁合金壓鑄加工開發(fā)以磷酸硫酸為基礎(chǔ)的環(huán)?；瘜W(xué)拋光新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)NOx的零排放，克服現(xiàn)有同類技術(shù)的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在氣液中添加具有特殊作用的化合物，而不是硝酸。為此，要分析鋁的三酸化學(xué)整理過(guò)程，特別是要研究硝酸的作用。

　　鋁合金壓鑄加工-鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化

　　鋁合金壓鑄加工鋁及其合金在中性體系沉積形成陶瓷非晶復(fù)合變化膜的工藝、性能、形態(tài)、成分及結(jié)構(gòu)，初步探討了膜層的成膜過(guò)程和機(jī)理。工藝研究結(jié)果顯示，Na_2WO_4中性混合體系中控制性膜促進(jìn)劑濃度為2.5~3.0g/l，網(wǎng)絡(luò)合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l，Na_2WO_4濃度為0.5 ~ 0.80.該膜層厚度為5~10m，顯微鏡度為300~540HV，耐蝕性好。該中性體系對(duì)鋁合金適應(yīng)性強(qiáng)，能很好地防止防銹鋁、鍛造鋁等多種系列鋁合金。